Для металлообработки плазменный резак - самое эффективное решение. Выбор различных моделей и полезные функции плазмореза позволяют получить наилучший результат для любого ставропольского проекта. Купить плазморез вы можете у проверенных дистрибьюторов сварочной продукции - компании "Промсварка", которая более 14 лет реализует сварочные товары с доставкой по России.
Плазменная резка осуществляется с помощью очень горячей электрической дуги, которая расплавляет материал. Разделение материалов происходит за счет подачи сжатого воздуха или смеси газов. Часто используется только сжатый воздух, но только при особо сложных разрезах применяется газовая смесь. Газ предотвращает окисление на границе раздела и обеспечивает очень тонкий срез. Дуга при плазменной резке создается под действием высокого электрического напряжения между двумя электродами или электродом и заготовкой. Дуга группируется изолированным соплом и поэтому может использоваться выборочно.
Воздействие на материал меньше, чем при кислородной резке, и не требует или почти не требует механической обработки. Поверхность не требует специальной предварительной обработки: можно резать замасленные или окрашенные поверхности, а также ржавую сталь.
Плазма - это ионизированный газ, который может вызывать неприятные порезы при слишком быстром движении. Резка плазменным резаком может выполняться вручную или под управлением машины. Машинное управление гарантирует точный рез, в отличие от ручного, которое требует определенных навыков.
Принцип работы
Металл разжижается под воздействием тепла плазмы. Благодаря высокой кинетической энергии объемного потока плазменного газа сжиженный материал выбрасывается. Существует два режима работы. При прямой резке между неплавящимся электродом, который выступает в качестве катода, и заготовкой, которая выступает в качестве анода, образуется дуга. При косвенной резке в качестве анода выступает сопло или плавящаяся проволока, а с катодом образуется непередаваемая дуга.
Это производственный процесс, относящийся к группе термической резки. Плазменный резак может резать металлы толщиной от 0,5 мм до 160 мм.
Преимущества
Для металлов средней и большой толщины нелегко найти альтернативу плазменной резке. Она эффективна и обеспечивает очень высокую скорость резки. Срезы получаются практически ровными и под прямым углом. Нет необходимости дорабатывать или подготавливать материал. Тепловыделение и деформация материала очень низкие. Кроме того, происходит меньшее упрочнение, чем, например, при резке автогенным газом. Еще одно преимущество плазменной резки - стоимость аппарата. Она значительно ниже, чем при других процессах резки, таких как лазерная или гидроабразивная.
Области применения
Аппараты плазменной резки используются при изготовлении металлических и стальных конструкций, а также в машиностроении, автомобилестроении и судостроении, при строительстве трубопроводов, мостов и кранов. Они также являются частью оборудования пожарных и используются, в частности, для освобождения людей из автомобилей в случае аварии.
